一、基层处理(务必处理到位)
1、 清理施工现场的水泥块、腻子,以及其他污物;并且特别注意墙角、门边的清理工作。
2、对地面空鼓部分,需先将空鼓周边敲掉,随后使用自流平填补(低洼严重处同理)。
3、如基层凸出部位较多,应先用打磨机打磨平整。
4、界面剂涂刷施工前需用吸尘器/喷枪彻底清洁基层。
注意:基层太潮湿、水泥标号不够(基层强度差)严禁施工。
二、自流平施工
1、 底涂界面剂:涂刷界面剂的目的是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份;增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度;防止气泡的产生;改善自流平的流动性。地坪界面处理可用羊毛滚筒充分滚涂一至两遍;对高吸收性基层需滚涂两至三遍;混凝土直接滚涂。干燥时间为3~8小时,表面可以看到薄薄的成膜,有轻微粘性即可进行施工。
2、自流平施工:待界面剂完全干燥,均匀无积液,成膜后即可开始。
3、按照购买自流平品牌,遵循厂家配比,按照先加水后加粉料的顺序,加粉时边倒边充分搅拌,直至形成无颗粒流态均匀混合物(约3~ 5分钟,自流平搅拌务必需要使用电动搅拌器或是大型器械混合) 。
4、把混合均匀的浆料倒入施工区域,任其像水一样流散开来,等待其自动找平。过程中使用铝板或赶板辅助自流平流展开。搅拌好的自流平水泥须在 20 分钟内用完。
5、在自流平初凝前用专用消泡滚筒,朝同一方向来回滚压地面以排除搅拌时带入的空气,同时施工师傅可以脚穿钉鞋,将消泡效果提升至最大,避免气泡、麻面 及接口高低差等问题。
6、自流平施工完毕后,封闭施工区域24小时,禁止人员进入。
7、自流平施工工具包括搅拌器、刮齿、钉鞋、放气滚筒、打磨机、吸尘器。施工人数为 3-6人,一人送水送粉料,一人搅拌倾倒,一人消泡辅助赶平(最低配置)
三、施工注意事项
1、施工环境要求:应干燥地面,地面相对潮湿应保持在 90%以下;无雨雪,施工环境要避免风速过快,以免造成局部过早干燥。若夏季炎热温度较高,应选择夜间施工。
2、自流平地面对基层要求较高,基层水泥标号不得小于c25,不得有松散的混凝土、油脂、杂物,尘土吸净;地面上的地漏、地沟、分格缝等要先用泡沫条封住;原垫层所留分格缝需用与自流平进行封闭。
3、自流平施工前,要求界面剂彻底干燥,表面成膜,以保证封闭效果最佳。同时,界面剂在涂刷后要注意是否存在积液现象,界面剂积液容易在后期施工时浮于表面造成自流平色差。施工时应注意保持通风;界面剂不耐冻,低温状态下,储存或运输时应保温。
4、施工用水最好是洁净自来水,干净的搅拌器械,搅拌桶,以免影响表面观感质量。
5、自流平地面必须连续施工,中间不得停歇;加水后使用时间为 20~30 分钟,超过后自流平砂浆将逐渐凝固,产生强度而失去流动性。浇注宽度可根据泵的容量和铺摊厚度而定,通常不超 过 10~12 米;过宽的地面需用海绵条分隔成小块施工。对于要 求特别光滑的工业地面,浇注宽度要窄。
6、墙面边角处同样可以使用海绵条防护,避免自流平污染墙面或是被墙面吸水,同时也可以留下一定缝隙的伸缩缝,避免后期自流平开裂问题。
另外,自流平分为水泥基和石膏基两种,在选择时需要根据使用场所,施工厚度进行选择。
水泥基自流平单次施工厚度3~5mm,石膏基自流平0.5~6公分,石膏基不可用于常与水解除的地方。